Teknik latar belakang:
Dalam pengolahan air dan industri desulfurisasi dan penghilangan debu, kapur adalah bahan konvensional yang berbiaya rendah dan banyak konsumsi. Oleh karena itu, silo kapur telah menjadi salah satu peralatan utama dalam industri perlindungan lingkungan. Bahan kapur cenderung melengkung di silo karena karakteristiknya sendiri, membentuk rongga, dll., Menghasilkan bubuk kapur yang tidak rata atau bahkan terpotong, mengurangi tingkat pemanfaatan peralatan silo, sehingga mempengaruhi pengolahan air dan desulfurisasi dan penghilangan debu efek; Ketika kapur dibuang secara kuantitatif dan seragam, karena ukuran partikel kapur yang halus, fluiditas yang kuat, dan masuknya udara ke dalam material, sebagian gas akan terakumulasi membentuk gas bertekanan tinggi saat material tersebut bergerak, menyebabkan fenomena tempat penyemprotan dan mempengaruhi produksi normal.
Elemen realisasi teknis:
Mengingat kekurangan dari teknologi yang ada, kini tersedia silo bubuk kapur, yang dapat meningkatkan pola aliran kapur secara keseluruhan dalam silo, pembongkaran yang lancar, kerapatan material yang seragam, mencegah lengkungan dan jembatan kapur, dan menghindari gas bertekanan tinggi. pada saat yang sama Membawa bubuk kapur di dekat pelabuhan pembuangan dan penyemprotan dari pelabuhan pembuangan silo menyebabkan fenomena penyemprotan silo.
Untuk mencapai tujuan di atas, silo bubuk kapur meliputi badan silo, atap silo yang disusun di ujung atas badan silo, dan bagian ekstensi silo yang disusun di ujung bawah badan silo. Satu sisi atap silo dilengkapi dengan bagian dalam badan silo terhubung ke pipa umpan. Sisi lain dari langit-langit silo dilengkapi dengan lap debu, katup pengaman, dan lubang inspeksi. Ujung bawah bagian ekspansi silo dihubungkan dengan dua hopper transisi silo, dan badan silo dan ekspansi silo Sudut kemiringan setiap bagian antara hopper dan bagian transisi silo lebih besar dari sudut istirahat kapur; kap pengalih buang berbentuk kerucut diatur secara vertikal di atas port pembuangan, dan ujung atas kap pengalihan pembuangan dihubungkan ke bagian luar badan silo melalui pipa baja, Perlakuan penyegelan antara pipa baja dan badan silo.
Bagian ekstensi yang dipasang di bagian bawah badan silo meningkatkan kemiringan hopper, dan mengkompensasi kekurangan bahan itu sendiri yang mudah melengkung karena karakteristik penyerapan air dari kapur itu sendiri, sehingga kapur mudah untuk melepaskan; dua hopper transisi silo di ujung bawah meningkatkan bukaan pembuangan. Ukurannya mengurangi sudut atas bucket, meningkatkan pola aliran material kapur secara keseluruhan, mengurangi kompresi material di badan silo, dan pembuangan eksentrik dari dua hopper dapat meningkatkan geometri hopper, dan menyeimbangkan ketidakrataan silo pada penampang horizontal. Seimbangkan gaya lateral untuk mengoordinasikan pembongkaran keseluruhan dan aliran sendiri silo untuk mengurangi kemungkinan lengkungan atau jembatan; dua hopper juga dapat digunakan sebagai cadangan untuk memastikan pengoperasian sistem yang berkelanjutan; ketika material bergerak ke sekitar selubung knalpot, Karena bagian atas deflektor knalpot menanggung bagian dari tekanan gudang, tekanan gudang bawah relatif kecil, deflektor knalpot berkomunikasi dengan luar melalui pipa baja knalpot, dan di sana adalah perbedaan tekanan tertentu antara deflektor knalpot bagian dalam dan luar, sehingga gas dibuang oleh pipa knalpot. Bagian bawah deflektor udara dibuang keluar dari tempat sampah melalui pipa baja untuk menghindari fenomena tempat penyemprotan; dan ketika material internal bergerak ke bawah, itu terhalang oleh deflektor knalpot, dan material bergerak ke bawah di sekitar deflektor knalpot untuk membentuk cincin yang lebih besar Port aliran material membuat bagian atas material di silo cenderung mengalir secara keseluruhan , dan bagian bawah material berada dalam keadaan mengalir bebas, selanjutnya menghindari material melengkung, menjembatani atau menggantung.
Selanjutnya, kerangka penyangga dihubungkan ke pipa baja, ujung lain dari kerangka penyangga dipasang pada dinding silinder, dan vibrator dinding silo disediakan di luar bagian ekspansi silo dan posisi tetap dari kerangka penyangga. Jika deflektor buang terhalang kapur selama proses pembuangan, nyalakan vibrator untuk menghilangkan kapur di dalamnya.
Selanjutnya, liner tahan aus dipasang di sisi luar deflektor udara buang. Itu selanjutnya dapat meningkatkan umur layanannya.
Selanjutnya, bagian hopper transisi silo, bagian ekspansi silo dan dinding silo dilengkapi dengan indikator level material. Digunakan untuk mendeteksi ketinggian kapur di silo.
Lebih disukai, sudut yang tercakup antara hopper dalam bagian transisi dari dua silo adalah 10 ° -15 °, dan sudut yang disertakan antara dinding luar hopper pada bagian transisi silo dan bidang horizontal adalah 65 ° -75 °.
Sudut yang disertakan antara bagian ekspansi silo dan bidang horizontal lebih kecil dari sudut yang disertakan antara dinding luar hopper di bagian transisi silo dan bidang horizontal.
Model utilitas memastikan pola aliran keseluruhan silo dengan menambahkan dua hopper bagian transisi yang eksentrik, memastikan pembuangan yang lancar, kerapatan material yang seragam, dan secara efektif mencegah lengkungan atau jembatan kapur; dengan menambahkan penutup pengalihan buang berbentuk kerucut, Gas bertekanan tinggi di silo dapat dikeluarkan dari silo melalui pipa baja buang untuk menghindari fenomena penyemprotan yang disebabkan oleh gas bertekanan tinggi yang membawa bubuk kapur di dekat pelabuhan pembuangan dan mengeluarkan dari port pembuangan.
Deskripsi gambar
Gambar 1 adalah diagram skema struktur model utilitas.
Cara mendetail
Model utilitas akan dijelaskan lebih lanjut di bawah ini sehubungan dengan gambar.
Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1, silo bubuk kapur mencakup badan silo 1, langit-langit silo yang disediakan di ujung atas badan silo 1, bagian ekspansi silo 3 yang disediakan di ujung bawah badan silo 1, dan langit-langit silo 2 dilengkapi dengan pipa umpan 4 yang berkomunikasi dengan bagian dalam badan silo 1, sisi lain dari silo langit-langit 2 dilengkapi dengan kain lap 5, katup pengaman 6 dan lubang inspeksi 7, dan ujung bawah silo bagian ekspansi 3 dihubungkan dengan dua hopper bagian transisi silo 8, badan silo, bagian ekspansi silo 3, dan hopper bagian transisi silo 8 memiliki sudut kemiringan lebih besar dari sudut diam kapur; penutup pengalihan knalpot berbentuk kerucut disusun secara vertikal di atas port pembuangan 9. Ujung atas deflektor buang 9 dihubungkan ke bagian luar bodi silo 1 melalui pipa baja 10, dan pipa baja 10 dan bodi silo 1 disegel.
Bagian ekstensi 3 yang dipasang di bagian bawah badan silo 1 meningkatkan kemiringan hopper, dan menutupi kekurangan dari kapur itu sendiri bahwa karakteristik penyerapan air dari material itu sendiri menyebabkan material itu sendiri mudah melengkung, sehingga bahwa kapur mudah dibuang; Ukuran hopper mengurangi sudut atas bucket, meningkatkan pola aliran bahan kapur secara keseluruhan, mengurangi kompresi material di badan silo, dan pembuangan eksentrik dari dua hopper dapat meningkatkan geometri hopper, dan menyeimbangkan silo secara horizontal. Gaya lateral yang tidak seimbang dari penampang membuat keseluruhan bongkar muat dan aliran sendiri dari silo terkoordinasi satu sama lain, mengurangi kemungkinan melengkung atau menjembatani; dua hopper juga dapat digunakan satu sama lain untuk memastikan pengoperasian sistem yang berkelanjutan; material bergerak ke pengalihan knalpot Ketika dekat kap 9, karena bagian atas deflektor knalpot 9 menanggung bagian dari tekanan gudang, dan tekanan gudang bawah relatif kecil, deflektor knalpot 9 berkomunikasi dengan bagian luar melalui baja buang pipa 10, dan ada sejumlah tertentu di dalam dan di luar deflektor knalpot 9 Oleh karena itu, gas dibuang dari bagian bawah penutup pengalihan knalpot 9 melalui pipa baja 10 untuk menghindari fenomena wadah penyemprotan; dan bahan internal diblokir oleh penutup pengalihan pembuangan saat bergerak ke bawah, dan bahan tersebut dikelilingi oleh penutup pengalihan buang. Pindah ke bawah untuk membentuk lubang aliran bahan berbentuk lingkaran yang lebih besar, sehingga bagian atas bahan di silo cenderung mengalir secara keseluruhan, dan bagian bawah material dalam keadaan mengalir bebas, yang selanjutnya menghindari lengkungan, jembatan atau suspensi material.
Selanjutnya, kerangka penyangga 11 dihubungkan ke pipa baja 10, ujung lain dari kerangka penyangga 11 dipasang pada dinding silinder, dan alat penggetar dinding silo (12) disediakan di luar bagian ekspansi silo dan posisi tetap dari bingkai pendukung. Jika deflektor buang terhalang kapur selama proses pembuangan, nyalakan vibrator untuk menghilangkan kapur di dalamnya.
Selain itu, liner tahan aus dipasang di bagian luar deflektor udara buang 9. Hal ini selanjutnya dapat meningkatkan masa pakai.
Selanjutnya, gerbong penampang transisi silo 8, bagian ekspansi silo 3 dan badan silo 1 semuanya dilengkapi dengan indikator tingkat material 13 pada dinding silo. Digunakan untuk mendeteksi ketinggian kapur di silo.
Lebih disukai, sudut yang tercakup antara corong (8) dari dua penampang transisi silo adalah 10 ° -15 °, dan sudut yang tercakup antara dinding sisi luar dari corong bagian transisi silo 8 dan bidang horizontal adalah 65 ° -75 °.
Sudut yang disertakan antara bagian ekspansi silo 3 dan bidang horizontal lebih kecil dari sudut yang disertakan antara dinding sisi luar hopper 8 penampang transisi silo dan bidang horizontal.